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　　在液壓挖掘機的挖溝操作期間，鏟斗緩慢移動，直到無法正常工作為止。 根據分析，鏟斗油缸可能有故障。

　　1.檢驗方法和結果

　　當鏟斗油缸緩慢移動或不移動時，請先檢查其外觀。 如果沒有異常，請檢查回油過濾器。

　　隨著鏟斗缸活塞的頻繁操作，由于磨損和其他原因而產生的顆粒將隨工作介質一起流動，并被回油管路中的回油過濾器濾除。如果在回油過濾器濾芯中發現一個大的黑色橡膠塊，則表明活塞密封圈已損壞； 如果發現不同尺寸的鐵屑，則表明是由于鋼密封環與氣缸筒內壁之間的摩擦而產生了顆粒； 如果是灰色或淺黃色半透明尼龍材質表示磨損環已損壞。

　　檢查后，在機器的回油過濾器中發現了大量金屬粉末，黑色橡膠塊，棕色尼龍和小的金屬顆粒。拆卸并檢查鏟斗油缸時，發現活塞密封環和磨損環已完全損壞。 兩個鋼環卡在活塞環槽中，該環已損壞。 圓筒的內壁被嚴重拉緊，并且有大量的金屬粉末和顆粒。以上檢查結果表明鏟斗油缸確實損壞。

　　2.原因分析

　　分析認為，由于金屬疲勞和其他因素，鏟斗油缸活塞上的鋼環斷裂，導致活塞和缸筒之間直接接觸。 在活塞桿頻繁伸縮的過程中，鋼環斷裂并不斷刮擦鏟斗油缸的內壁。壁應變導致內部泄漏，從而降低了鏟斗油缸的速度。隨著工作時間的增加，密封圈的損壞和缸壁的應變不斷增加，導致鏟斗油缸的內部泄漏變得更加嚴重，從而鏟斗油缸的工作無法由液壓缸控制。 操作閥。

　　3.預防

　?。?）標準作業

　　在挖掘機的操作中，如果鏟斗缸活塞桿的桿腔到達沖程末端，內部限位環在壓力和沖擊的作用下很容易損壞，從而縮短了鏟斗缸的使用壽命。因此，在操作機器時，鏟斗油缸應保持10-20厘米的伸縮距離。該操作可以防止由于長期的大負荷沖擊而導致的活塞上的鋼環和止動環疲勞損壞。

　　在挖掘機運行期間，挖掘深度和挖掘范圍不斷變化。 因此，鏟斗油缸和連桿，斗桿油缸和斗桿在操作過程中應盡可能成90°角，并且不應保持在沖程結束時。這使挖掘機能夠獲得最大的挖掘力和最大的工作效率。

　?。?）合理維護

　　應根據當地條件和挖掘機的運行條件合理地進行換油和保養。

　　與鏟斗挖掘相比，液壓油在用液壓破碎錘破碎時通常會更快地變質。使用液壓破碎錘時，應如圖所示進行維護。

　　從圖中可以看出，當液壓挖掘機在沒有破碎機的情況下運行時，其液壓油的更換時間可以長達5000小時。當挖掘機僅使用破碎錘時，液壓油每600小時更換一次。

　　如果挖掘機同時使用鏟斗和破碎機進行工作，則有必要根據使用破碎機的挖掘機的實際工作速度在圖中找到合理的液壓油更換時間。例如，當使用破碎機的挖掘機的實際運轉率為20％時，液壓油的更換時間為大約2000小時。 當使用破碎機的挖掘機的實際開工率為50％時，液壓油的更換時間約為1000小時；當使用破碎機的挖掘機的實際開工率為80％時，液壓油的更換時間為 大約750小時。

　　此外，當在液壓挖掘機中使用液壓破碎錘時，應添加特殊的濾油器濾芯，并且每250小時（當破碎機的實際運行率超過50％時）應更換標準濾芯。時間曲線。從圖中可以看出，土工布在破碎機運轉率為30％之前，破碎機專用濾芯的更換時間為500小時。 當破碎機的工作率為30％至50％時，更換時間為500.時間減少到250小時。同樣，當液壓油箱中過濾器的實際運行率為50％時，更換時間也提前到150小時。

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